發(fā)布時間:2015-2-26 13:40:08
工業(yè)虛擬仿真
工業(yè)仿真就是基于計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)圖形化技術(shù)、數(shù)據(jù)可視化技術(shù)等現(xiàn)代化技術(shù),在視景系統(tǒng)上對工業(yè)流程和工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行仿真演示的總稱。用于研究工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的技術(shù)可行性、業(yè)務(wù)流程以及產(chǎn)品性能等。工業(yè)虛擬仿真主要包括虛擬設(shè)計、虛擬裝配、虛擬評估等。
根據(jù)不同的工業(yè)領(lǐng)域,選擇不同的仿真軟件進(jìn)行虛擬演示。根據(jù)不同軟件功能和仿真任務(wù)需求,選擇不同的視景顯示形式。 贏康科技根據(jù)工業(yè)客戶的具體需求為主導(dǎo),為客戶量身定制不同的軟件開發(fā)平臺和集成硬件平臺,幫助客戶進(jìn)行仿真系統(tǒng)軟硬件的規(guī)劃、系統(tǒng)設(shè)計和部分軟件開發(fā),幫助客戶創(chuàng)造價值。
大規(guī)模CAD數(shù)據(jù)可視化
在產(chǎn)品生命周期管理中,數(shù)字樣機(jī)設(shè)計是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),通過對數(shù)字樣機(jī)在1:1比例下的3D立體顯示,配合位置跟蹤系統(tǒng),為用戶提供一個沉浸式的交互環(huán)境,從而降低設(shè)計中出現(xiàn)錯誤的幾率。通過分布式渲染和動態(tài)負(fù)載均衡技術(shù)解決大數(shù)據(jù)量顯示的難題。大規(guī)模CAD數(shù)據(jù)可視化主要應(yīng)用于數(shù)字樣機(jī)展示、數(shù)字樣機(jī)評審等方向。
♦ 解決方案框架:CadWall或Cave顯示系統(tǒng) + 圖形工作站 + ART位置追蹤系統(tǒng) + TechViz軟件平臺
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物理干涉與人機(jī)功效分析
在工業(yè)產(chǎn)品生命周期管理中,物理干涉驗(yàn)證與人機(jī)功效驗(yàn)證分析是很重要的環(huán)節(jié),這些分析可以減少產(chǎn)品的研發(fā)錯誤,并且能夠提高產(chǎn)品的可用性。將這種分析顯示在沉浸式立體顯示環(huán)境中,無疑會提高各種分析驗(yàn)證的準(zhǔn)確性。
♦ 解決方案框架:CadWall或Cave顯示系統(tǒng) + 圖形工作站 + ART位置追蹤系統(tǒng) + TechViz軟件平臺 + ICIDO(可選) + 頭盔顯示器(可選)
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可裝配性與可維修性驗(yàn)證
在大規(guī)模的機(jī)械構(gòu)造或復(fù)雜建筑結(jié)構(gòu)中,如火箭、導(dǎo)彈,復(fù)雜生產(chǎn)線,水電站、核電站等環(huán)境中,是通過采用計算機(jī)仿真和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在計算機(jī)上真實(shí)模擬裝配和維修的過程,增強(qiáng)工業(yè)產(chǎn)品生命周期各階段關(guān)于維修裝配等各種的決策能力,包括裝配可行性分析、裝配可行性驗(yàn)證、維修性設(shè)計分析、維修性驗(yàn)證、維修過程核查等。
♦ 解決方案框架:Cave顯示系統(tǒng) + 圖形工作站 + ART位置追蹤系統(tǒng) + TechViz軟件平臺 + Virtools(可選) + ICIDO(可選) + 軟件項目開發(fā)(可選)
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工業(yè)產(chǎn)品功能展示
在產(chǎn)品生命周期管理中采用工業(yè)產(chǎn)品虛擬展示的方法可以起到兩個重要的作用,在產(chǎn)品設(shè)計階段可以將產(chǎn)品外觀、功能以及使用方法展示給潛在的用戶群體,在早期獲得有效的用戶反饋,在進(jìn)一步的產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造乃至售后服務(wù)環(huán)節(jié)充分的挖掘產(chǎn)品的價值空間;在產(chǎn)品上市以后,產(chǎn)品虛擬展示有助于市場工作最大化,產(chǎn)品虛擬展示形式多樣、技術(shù)新穎能夠給人深刻影響,便于企業(yè)形象展示與產(chǎn)品市場推廣。展示內(nèi)容主要分物理活動功能和產(chǎn)品功能兩方面。
♦ 解決方案框架:桌面顯示系統(tǒng)或Cave顯示系統(tǒng) + 圖形工作站 + ART位置追蹤系統(tǒng)(可選) + Virtools或3DVIA Studio或Unity3D + 軟件項目開發(fā)(可選)
沉浸式外觀評審
沉浸式外觀評審平臺是面向工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域應(yīng)用的專業(yè)解決方案。將可視化技術(shù)、人機(jī)交互技術(shù)結(jié)合在一起,形成直觀、逼真、高效的評估環(huán)境。可將CAD數(shù)據(jù)完整輸入到仿真平臺,通過軟件平臺的處理,實(shí)現(xiàn)對3D模型的高清晰度照片級影像輸出,并可對該模型進(jìn)行簡單的實(shí)時交互、改變顏色、查看幾何結(jié)構(gòu),從任意角度觀看,并進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。
♦ 解決方案框架:CadWall或Cave顯示系統(tǒng)+ 圖形工作站 + ART位置追蹤系統(tǒng)+ VRED(或RTT、Virtools、3DVIA Studio、Unity3D) + 軟件項目開發(fā)(可選)
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工業(yè)流程仿真展示
大型工業(yè)生產(chǎn)流程很難一窺全貌,采用仿真技術(shù),可將飛機(jī)制造、汽車制造、制藥等不同產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)流程濃縮于屏幕上,以多角度畫面模擬生產(chǎn)流程的各個環(huán)節(jié),并提示相關(guān)信息。工業(yè)流程仿真可應(yīng)用于流程設(shè)計評估、科普教育、新員工培訓(xùn)、安全指導(dǎo)等多個方面,是工業(yè)生產(chǎn)管理中的有力工具。
♦ 解決方案框架:桌面顯示系統(tǒng)、CadWall或Cave顯示系統(tǒng)+ 圖形工作站 + ART位置追蹤系統(tǒng)(可選)+ Virtools、3DVIA Studio或Unity3D + 軟件項目開發(fā)(可選)